高光面产品瑕疵检测解决方案

在工业中使用高光面材质加工一些平整度较高，且表面要求较高的工件，如手机logo，军用设备中的导光板等产品。此类型的工样品本身是属于镜面反光，工件本身平整度高，且易粘黏油污、手印等，容易产生反光及倒影问题，增加了视觉检测的难度。

手机后盖缺陷检测解决方案

在消费电子类产品盛行的现今，厂家对手机后盖的质量检测要求越来越高。为了满足品质和美观程度的需求，需要借助机器视觉解决方案对手机后盖BP面、外侧面、Split三个区域进行碰压伤、碰刮伤、异色、残留胶水、气孔等30多种缺陷类型的检测，由于产品缺陷差异大且部分缺陷不明显，对检测精准度、速度也提出了很高的要求。

成品手机自动贴膜解决方案

手机自动贴膜生产线存在吸取位置随机、贴合位置不准确以及贴合精度低的问题。由于手机贴膜材质容易变形，机器视觉系统的计算和执行速度需要非常快，以满足实时监控和调整的需求。此外，上下料结构的旋转轴与抓取中心不同轴，也给软件的计算带来了巨大的挑战。

液晶显示屏外观缺陷检测解决方案

液晶显示屏作为电子产品的重要组成部件，其质量直接关乎电子产品的性能及外观。传统企业都是通过人工来检测，由于人工检测往往都是主观判断瑕疵缺陷，一旦检测时间过长就会产生疲劳、误检及漏检等情况发生，从而导致工作效率下降。使用机器视觉检测又有液晶显示屏尺寸大，无法采用正面光源、空间安装要求严格、现场环境有反光干扰等诸多问题。

手机屏幕检测解决方案

手机行业在消费升级和技术驱动的浪潮下备受瞩目。手机屏幕极大的缩小了显示区到边框的距离，大大提升了视觉体验。精确测量全面展显示区到边缘的距离更为困难，这就需要高精度视觉检测解决方案达到测量目的。

电子元器件智能视觉检测解决方案

大多数电子元器件产品在生产中需要使用电子灌封胶来增强其防水能力、抗震能力及散热性能，达到延长寿命的目的，因此除了对外观检测以外，对灌封胶密封检测也非常重要，需采用机器视觉解决方案对电子元器件塑壳树脂正面和侧面检测、引线树脂突出部分去除、产品有无气泡和气孔、树脂量不足或过多、产品偏心距离、产品脚具是否超标、引线是否损伤(漏铜)、产品侧面和顶部打印不良、金属毛刺、塑壳损伤等进行检测。

LED灯珠视觉检测解决方案

LED光源亮度高，可控性好，具有调节、长寿、环保等优点，所以现在大多数光亮产品中大量使用LED作为发光源，但是因为它是光信号，LED灯珠不能通过常规电检来完成检测。人眼检测容易因眼部疲劳造成漏检、误检，最终导致产品质量无法保证，需借助视觉检测方案提高检测效率。